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在煤炭行業(yè)，尤其是井工礦選煤廠(chǎng)中，原煤運輸和洗選過(guò)程中，皮帶輸煤機和破碎機是至關(guān)重要的設備，其生產(chǎn)過(guò)程也是其中重要一個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節。然而，傳統的設備管理和操作方式面臨諸多挑戰，影響了生產(chǎn)效率和安全性。通過(guò)電氣智能化技術(shù)的應用，這些痛點(diǎn)得到了有效解決，可顯著(zhù)提升行業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性，促進(jìn)煤炭行業(yè)的智能化轉型。

行業(yè)痛點(diǎn)：

1. 皮帶輸煤機操作繁瑣且安全風(fēng)險高

皮帶輸煤機是原煤運輸的重要設備，但由于其頻繁積煤，設備需要每天清理1-3次，托輥頻繁更換，且設備操作涉及遠程操作與高壓開(kāi)關(guān)控制，常常面臨低效和高風(fēng)險的問(wèn)題，特別是在偏遠的配電室或惡劣天氣下，操作人員需耗時(shí)長(cháng)達2小時(shí)以上才能完成停送電操作。

2. 破碎機設備頻繁需要手動(dòng)操作，安全隱患較大

在破碎機作業(yè)過(guò)程中，由于大塊煤炭的破碎操作需要頻繁的正反轉切換，開(kāi)關(guān)柜的操作次數高達每日10次以上。設備的安全性和可靠性成為了優(yōu)先考慮的問(wèn)題，缺乏有效的監控和診斷系統使得故障診斷變得尤為重要。

智能化解決方案

針對上述行業(yè)痛點(diǎn)，我們構建了一套集成的智能化解決方案，結合了先進(jìn)的控制技術(shù)、電子掛牌系統、在線(xiàn)監測和智能審批流程系統，實(shí)現遠程停送電，顯著(zhù)提升了設備操作的安全性和效率。

1. 遠程停送電系統

在開(kāi)關(guān)柜內增加智能監控裝置（IED），對斷路器、電動(dòng)底盤(pán)車(chē)、電動(dòng)接地開(kāi)關(guān)進(jìn)行精確控制，配合視頻雙確認系統，確保每一步操作都得到確認，避免誤操作，實(shí)現遠程停送電。同時(shí)，高級應用可集成的五防、電氣五防和機構閉鎖技術(shù)，進(jìn)一步提升了操作的安全性。

2. 電子掛牌系統

高級應用可實(shí)現傳統手動(dòng)掛牌的智能化替代，通過(guò)就地DP和遠方四態(tài)掛牌功能，配合檢修態(tài)閉鎖功能，避免了操作人員在掛牌過(guò)程中的誤操作。電子掛牌不僅提升了操作的安全性，還大大減少了人工操作的時(shí)間，提高了工作效率。

3. 智能審批流程

高級應用增加電子化審批流程取代傳統人工跑單，工作票審批可以在線(xiàn)完成。電子審批不僅提高了效率，還引入了邏輯安全閉鎖機制，確保未經(jīng)批準的操作無(wú)法執行，從而實(shí)現了停送電過(guò)程的全程電子化，縮短了審批時(shí)間，避免了人工操作的低效和誤操作。

4. 智能在線(xiàn)監測與故障診斷

在開(kāi)關(guān)柜內，部署了智能在線(xiàn)監測系統，能夠實(shí)時(shí)監測關(guān)鍵設備的運行狀態(tài)，包括斷路器分合閘電流、儲能電機電流以及柜內溫度等數據。通過(guò)數據的實(shí)時(shí)采集與分析，系統能快速診斷設備故障，并提前預警潛在風(fēng)險，確保設備長(cháng)期穩定運行，減少停機時(shí)間和維護成本。

技術(shù)優(yōu)勢與用戶(hù)效益

通過(guò)實(shí)施智能化解決方案，選煤廠(chǎng)的設備管理和操作效率得到了顯著(zhù)提升。

· 技術(shù)優(yōu)勢：通過(guò)智能化控制系統，停送電操作從原本的2小時(shí)縮短至2分鐘，操作距離由5公里外簡(jiǎn)化為現場(chǎng)操作，極大優(yōu)化了設備管理的自動(dòng)化和精準度。此外，電子審批、智能控制和在線(xiàn)監測系統確保了全流程零誤操作，并在故障發(fā)生前及時(shí)預警，提升了系統的安全性和可靠性。

· 用戶(hù)效益：智能化方案不僅為用戶(hù)節省了操作時(shí)間和人力成本，還顯著(zhù)提高了設備的穩定性和安全性。24小時(shí)的在線(xiàn)監測服務(wù)為用戶(hù)提供了更高效的設備維護和管理，減少了故障停機時(shí)間，提升了設備的使用壽命和經(jīng)濟效益，讓用戶(hù)的運營(yíng)更加高效和安心。

供稿：何新發(fā)